卧式塑料颗粒搅拌混合机主要应用于以下行业
1.挤出机行业
2.吹塑机行业
3.拉摸机行业
4.拉延膜机行业
5.注塑成型行业
6.中空吹塑成型行业
7.腻子粉混合行业
8.塑料抽粒造粒行业
9.滑石粉制造行业
以及小颗粒状及粉末混合搅拌之行业等
卧式塑料颗粒混合搅拌机选型计算方式
计算方式
1.第一种计算方式：.按照生产需要每小时用量，例如使用量是2吨，搅拌一桶需要30分钟，也就是指搅拌均匀需要的时间是30分钟，计算方式既是：（60/30）*2吨*1.3=5.2吨  
 建议购买型号是6吨   备注： 以上60是指每小时等于60分钟，除30分钟是搅拌均匀一桶料需要的时间，2吨是指用料量，1.3是指搅拌当中需要换料及加料时间所以要增加安全系数
卧式塑料颗粒混合搅拌机选型注意事项

    目前，许多用户在粉料/粉体搅拌设备方面很多选择国内原有的立式锥形搅拌设备，但专家建议，由于立式锥形搅拌机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择卧式搅拌机，该设备搅拌效率高，搅拌质量好，卸料时间短，残留量也少。但选择及使用卧式搅拌机需注意以下几点：

1．  根据每天生产量挑选卧混机。因搅拌机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。

2．  根据卧式螺旋带式搅拌机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式搅拌机时要注意这一点。

3．  按设计原理，螺旋带式搅拌机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择搅拌机时，这两种形式的产品应是最佳选择。

4．  选择卧式螺旋带式搅拌机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。原因是：当搅拌机在规定时间完成搅拌混合后，最短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到最佳均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用卧式混合机的意义。

5．使用卧式搅拌机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。

6．使用卧式搅拌机，应在搅拌机启动后再逐批投料。搅拌结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。

总之，选择一个适用的卧式搅拌机并使用得当，将明显提高混合料的质量，并很快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术，还可使物料成本大大降低，从而提高利润。